اقداماتی که در راستای استقرار سیستم در آن سازمان

• تحت کنترل داشتن خطر ایمنی مواد غذایی شامل عوامل بیولوژیکی ، شیمیایی یا فیزیکی موجود در مواد غذایی ، یا شرایط آن ، که به طور بالقوه توان تاثیر نا مطلوب بر سلامت مصرف کننده داشته باشد. خطرات ایمنی مواد غذایی شامل عوامل ایجاد کننده حساسیت نیز می شوند.

• تدوین خط مشی ایمنی مواد غذایی شامل جهت گیری ها و گرایش های فراگیر یک سازمان در ارتباط با ایمنی مواد غذایی .

• برنامه ریزی ارزیابی دوره ای و درصورت نیاز به روزآوری آن برای اطمینان از اینکه سیستم ضمن انعکاس         فعالیت های سازمانی ،  آخرین اطلاعات در مورد خطرات ایمنی مواد غذایی و کنترل آن ها را در بر دارد .

• کنترل منابع خارج سازمان در صورتیکه تمام یا بخشی از خدمات و محصولات به آن واگذار شده باشد.

• مستند سازی سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی شامل روش های اجرایی مدون و سوابق مورد نیاز این استاندارد

• برنامه ریزی جهت اجرای بازنگری های مدیریت برای حصول اطمینان از اجرای صحیح سیستم.

• طرح ریزی سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی .

• تعریف و تدوین مسئولیت ها منجمله گزارش دهی مشکلات سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی به شخص منتخب و همچنین اختیارات در داخل سازمان برای اجرا و پیاده سازی موثر و نگهداری سیستم ایمنی مواد غذایی .

• تعیین سرپرست تیم ایمنی مواد غذایی برای مدیریت و سازمان دهی تیم ایمنی مواد غذایی ، اطمینان از تناسب آموزش ها و تحصیلات اعضا تیم و همچنین اطمینان از ایجاد ، استقرار ، نگهداری و به روز آوری سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی.

• اتخاذ ترتیبات موثر برای برقراری ارتباطات با تأمین کنندگان و پیمانکاران و همچنین مشتریان یا مصرف کنندگان و یا مراجع قانونی و دولتی

• برقراری سیستمی برای ارتباط با کارکنان در مورد  مسائل تاثیری گذار بر ایمنی مواد غذایی به منظور حفظ اثر بخشی سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی و اطمینان از اینکه اعضاء تیم ایمنی مواد غذایی در زمان مناسب نسبت به تغییرات آگاه باشند. این تغییرات شامل موارد ذیل است ؛

الف) محصولات فعلی یا محصولات جدید

ب) مواد خام ، مواد متشکله و خدمات

ج) سیستم ها و تجهیزات تولید

د) سالن های تولید و محل های استقرار تجهیزات و محیط اطراف

ه) برنامه های نظافت و بهداشت

و)سیستم های بسته بندی ، انبارش و توزیع

ز) سطوح صلاحیت کارکنان و یا تعیین مسئولیت ها و اختیارات

ح)اامات قانونی و دولتی

ط)دانش مرتبط با خطرات ایمنی مواد غذایی و اقدامات کنترلی

ی) اامات مشتری ، امات بخش و دیگر اماتی که سازمان رعایت می کند

ک)خواسته های مرتبط از جانب طرف های ذی نفع برون سازمانی

ل) شکایات مرتبط با خطرات ایمنی مواد غذایی وابسته به محصول

م ) و شرایط دیگری که بر ایمنی مواد غذایی تاثیر گذار باشند.

• ایجاد و برقراری روشی جهت آمادگی و واکنش در وضعیت های اضطراری و حوادث بالقوه

• برنامه ریزی برای بازنگری سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی در فواصل مشخص برای اطمینان از تداوم تناسب ، کفایت و اثر بخشی آن بطوریکه تضمین ایمنی مواد غذایی ، بهبود اثر بخشی سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی ، نیاز به منابع ، بازنگری های خط مشی ایمنی مواد غذایی سازمان و اهداف مربوطه را شامل شود .

• برقراری فرآیند آموزش برای ارتقاء سطح آگاهی و دانش کلیه کارکنان مؤثر بر کیفیت

• برنامه جهت فراهم آوری محیط کار مناسب جهت فرآوری محصولات

• طرح ریزی و تحقق محصولات ایمن شاملPRP  ها و همچنین PRPهای عملیاتی و یا طرح  HACCP برای کنترل احتمال بروز خطرات ایمنی مواد غذایی در محصول از طریق محیط کار ، کنترل آلودگی بیولوژیک ، شیمیایی و فیزیکی محصول شامل آلودگی متقاطع بین محصولات و همچنین سطوح تعیین شده خطرات ایمنی مواد غذایی در محصول و محیط فرآوری محصول .

• ارائه روشی جهت انتخاب و یا ایجاد PRP های مناسب ( مانند اامات قانونی و دولتی ، اامات مشتری ، راهنماهای رسمی ، ضوابط و آئین کارهای کمیسیون کدکس مواد غذایی ، استانداردهای ملی ، بین المللی یا منطقه ای).

• ارائه راهکار و توجه به ساختار و جانمایی ساختمان ها و تاسیسات مربوطه ، جانمایی اماکن شامل فضای کاری وتسهیلات مرتبط با کارکنان ، تأمین هوا ، آب ، انرژی و دیگر منابع ، تناسب تجهیزات و قابلیت دسترسی به آن ها برای نظافت ، نگهداری و نگهداری پیشگیرانه

• مدیریت مواد خریداری شده ( مانند مواد خام مواد متشکله مواد شیمیایی و مواد بسته بندی ) ، منابع مانند (آب ، هوا ، بخار و یخ ) ، مواد زائد ( مانند زباله و فاضلاب ) و جابه جایی محصولات ( مانند انبارش و حمل و نقل)

• تعیین اقدامات جهت پیشگیری از بروز آلودگی متقاطع ، نظافت و بهداشت ، کنترل آفات ، بهداشت فردی و دیگر جنبه های در موارد مقتضی.

• انجام تجزیه و تحلیل خطر در ارتباط با مواد خام ، مواد متشکله و مواد در تماس با محصول

• تدوین مشخصات محصولات نهایی جهت تجزیه و تحلیل خطرات به طور مدون ، در حد نیاز و در برگیرنده مطالب زیر ؛

الف) نام محصول یا هر عنوان شناساننده مشابه

ب) ترکیبات

ج) مشخصات بیولوژیکی، شیمیایی و فیزیکی مرتبط با ایمنی مواد غذایی باشند

د) زمان ماندگاری در نظر گرفته شده و شرایط انبارش محصول

ه) بسته بندی

و) نشانه گذاری مطابق با اصول ایمنی مواد غذایی و یا دستورالعمل های جابه جایی ، تهیه و مصرف

ز) روش (های) توزیع

و همچنین شناسایی اامات قانونی و دولتی ایمنی مواد غذایی مرتبط با موارد بالا

• راهنمایی جهت ایجاد نمودارهای جریان ، مراحل فرآوری و اقدامات کنترلی شامل ؛

توالی و تعامل مراحل موجود ، هرگونه فرآیند واگذار شده به غیر و یا هر فعالیت پیمانکاری ، جاهایی که مواد اولیه خام ، مواد متشکله و مواد واسطه ای وارد جریان می شوند ، جاهایی که دوباره کاری و بازیافت محصول انجام می پذیرد ، جاهایی که محصولات نهایی ، محصولات حین فرآیند ، محصولات جانبی و ضایعات ترخیص یا حذف می شوند.

•  توصیف مراحل فرآوری و اقدامات کنترلی

• شناسایی تمامی خطرات ایمنی مواد غذایی که احتمال وقوع آن ها به صورت منطقی می تواند در ارتباط با نوع محصول ، نوع فرآوری و تجهیزات آن اتفاق بیفتد و تعیین سطوح قابل قبول . توضیح : درهنگام شناسایی خطرات ، باید به مراحل قبل و بعد از عملیات خاص ، تجهیزات فرایند ، امکانات ، خدمات و محیط اطراف و ارتباطات قبلی و بعدی در زنجیره مواد غذایی توجه شود.

• ایجاد مکانیزم ارزیابی خطر برای حذف یا کاهش آن ها به سطوح قابل قبول برای تحقق مواد غذایی ایمن

• انتخاب و ارزیابی اقدامات کنترلی براساس ارزیابی خطر به گونه ای که مدیریت آن ها از طریق PRP های عملیاتی یا برنامه HACCP میسر گردد.

• ایجاد برنامه های پیش نیازی عملیاتیPRP  ها ، در برگیرنده اطلاعاتی برای هر برنامه

• ایجاد طرح HACCP در برگیرنده اطلاعات هریک از نقاط کنترل بحرانی شناسایی شده به شرح زیر ؛

الف) خطرات ایمنی مواد غذایی که در CCP تحت کنترل قرار می گیرند .

ب) اقدامات  کنترلی

ج) حدود بحرانی

د) روش های اجرایی پایش

ه) اصلاحات و اقدامات اصلاحی که هنگام عدول از حدود بحرانی باید در نظر گرفته شوند.

و) مسئولیت ها و اختیارات

ز) سابقه پایش

-    شناسایی نقاط کنترل بحرانی و تعیین حدود بحرانی برای نقاط کنترل بحرانی که باید قابل اندازه گیری باشند.

-    تعیین منطق حدود بحرانی

-    تدوین روش های اجرایی و دستورالعمل های سیستم پایش نقاط کنترل بحرانی با توجه به بازه های زمانی مناسب ، ابزار پایش به کار گرفته شده ، روش های کالیبراسیون کاربردی ، تواتر انجام پایش ، مسنولیت و اختیار مرتبط با انجام و ارزیابی نتایج پایش و ثبت اامات و روش ها

-  تدوین برنامه اقدامات لازم هنگام عدول از حدود بحرانی

-  تدوین روش های اجرایی مدون در مورد نحوه برخورد مقتضی محصولات بالقوه غیر ایمن تولید شده و اطمینان از عدم ترخیص آن ها قبل از انجام ارزیابی

-  ایجاد سیستم ردیابی

-  کنترل عدم انطباق

- ایجاد مکانیزمی جهت تدوین اقدامات اصلاحی و همچنین اقدامات مناسب جهت شناسایی و حذف علت عدم       انطباق های بروز یافته ، جلوگیری از بروز مجدد آن

-  بازرسی ها و ارزیابی جهت ترخیص

-  برقراری مکانیزمی جهت تعیین تکلیف محصولات نا منطبق شامل فرآوری مجدد یا فراوری بعدی در داخل یا خارج سازمان برای حصول اطمینان از حذف یا کاهش خطر ایمنی مواد غذایی به سطوح قابل قبول و یا تخریب و معدوم نمودن به عنوان ضایعات .

-  برنامه ریزی جمع آوری و اطمینان از تعیین تکلیف آنها .

-  کنترل وسایل پایش و اندازه گیری و کالیبراسیون یا تصدیق با استاندارد های اندازه گیری

-  ارائه روش اجرایی ممیزی داخلی

-  برنامه هایی جهت به روز آوری سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی با ارزیابی سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی